تفاوت ورق گالوانیزه و ورق استیل

در فرآیند تصمیم‌گیری برای خرید ورق و استفاده از آن در پروژه‌ها و کاربردهای مختلف، شناخت دقیق از ویژگی‌ها و تفاوت‌های بین ورق گالوانیزه و ورق استیل امری بسیار اساسی و حیاتی است. هر یک از این دو نوع ورق، از نظر خصوصیات فیزیکی، شیمیایی و کاربردی، دارای تفاوت‌های مهمی هستند که باید به دقت مورد بررسی قرار گیرند. در این متن، به بررسی گسترده‌ای از تفاوت‌ها، ویژگی‌ها و کاربردهای ورق گالوانیزه و ورق استیل خواهیم پرداخت تا شما عزیزان بتوانید در انتخاب بهترین گزینه برای نیازهای خود، از کیفیت و عملکرد بهینه بهره‌مند گردید. توانمندی و استفاده صحیح از این محصولات حیاتی در اجرای پروژه‌ها و صنایع مختلف را از دست ندهید. این دو نوع ورق به شکل‌هایی به یکدیگر شبیه هستند، ولی این شباهت ظاهری تا حدی می‌تواند منجر به اشتباه در تفاوت‌های آنها شود. برای افرادی که در زمینه‌های مختلف از این ورق‌ها استفاده می‌کنند، آشنایی با جزئیات و تفاوت‌های آنها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. بنابراین، در این متن سعی شده است تا با ارائه اطلاعات دقیق و جامع، گامی موثر در جهت افزایش اطلاعات شما نسبت به این دو نوع ورق برداشته شود.

تفاوت استحکام در ورق گالوانیزه و ورق استیل:

یکی از نکات حائز اهمیت در تفاوت بین ورق گالوانیزه و ورق استیل، استحکام مکانیکی آنهاست. در این راستا، موارد زیر را باید در نظر گرفت:

1. استحکام کششی:

- ورق گالوانیزه: استحکام کششی این نوع ورق کمتر از ورق استیل است. لایه گالوانیزه بر روی ورق فولادی، اگرچه مقاومت خوبی به خوردگی اضافه می‌کند، اما استحکام کششی را کاهش می‌دهد.

- ورق استیل: با اضافه کردن عناصری مانند کروم به ترکیب فولاد، ورق استیل دارای استحکام کششی بالاتری نسبت به ورق گالوانیزه است. این ویژگی مهمی است که در مواردی که نیاز به استحکام بیشتر دارید، می‌توانید از ورق استیل بهره‌مند شوید.

2. مقاومت در برابر خوردگی ورق گالوانیزه و ورق استیل:

- ورق گالوانیزه: این نوع ورق با پوشش لایه گالوانیزه به مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد، اما به دلیل استفاده از لایه بیرونی، استحکام مکانیکی آن کمتر است.

- ورق استیل: ورق استیل نه تنها استحکام کششی بالاتری دارد بلکه با اضافه کردن عناصری نظیر کروم، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی نیز ارائه می‌دهد. این امر آن را به یک انتخاب مناسب در شرایط زیستی و محیط‌های خاص تبدیل می‌کند.

به طور کلی، استفاده از ورق استیل در مواردی که نیاز به استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی بیشتری دارید، توصیه می‌شود. اما در برخی کاربردها که مقاومت به خوردگی اولویت اول است و استحکام مکانیکی مسئله مهم‌تری نیست، ورق گالوانیزه نیز گزینه مناسبی محسوب می‌شود.

3. تفاوت در فرآیند تولید ورق گالوانیزه و ورق استیل:

- تولید ورق گالوانیزه:

- ورق پایه: این ورق از فولاد سیاه تولید می‌شود. در ابتدا، از ورق‌های سیاه استفاده می‌شود که به دلیل مقاومت خود در برابر خوردگی، مناسب برای فرآیند گالوانیزه کردن هستند.

- روش تولید: برای تولید ورق گالوانیزه از روش عوطه ور گرم استفاده می‌شود. در این روش، ورق‌های فولادی به صورت گرم در آسیاب‌ها عبور می‌کنند و سپس به پوشش گالوانیزه تحت آبکاری قرار می‌گیرند.

- پوشش گالوانیزه: این ورق‌ها پس از عبور از آبکاری به لایه‌ی نازکی از روی (زینک) پوشانده می‌شوند که از خوردگی جلوگیری می‌کند.

- تولید ورق استیل:

- ورق پایه: برای تولید ورق استیل از مواد اولیه فولادی با افزودن عناصری مانند کروم استفاده می‌شود. این عناصر تقویت‌کننده می‌باشند و مقاومت به خوردگی را افزایش می‌دهند.

- روش تولید: در تولید ورق استیل از روش نورد سرد استفاده می‌شود. در این روش، ورق‌ها به دمای کمتر از دمای نقطه آهنگدازی نورد می‌شوند تا به شکل نهایی خود برسند.

- پس از تولید: برای کاهش ناخالصی‌ها و رفع اثرات جوشکاری و آبکاری، ورق‌های استیل پس از تولید با اسیدهای مخصوص شستشو داده می‌شوند.

با این تفاوت‌ها در فرآیند تولید، ورق‌های گالوانیزه و استیل به خصوصیت‌ها و کاربردهای متفاوتی دست می‌یابند. [https://fooladiran.com/price-galvanized-sheet]

4- تفاوت ورق گالوانیزه و ورق استیل از نظر ترکیب شیمیایی:

- ترکیب شیمیایی ورق گالوانیزه:

- ورق‌های گالوانیزه اغلب از ورق فولادی به عنوان پایه استفاده می‌کنند.

- پوشش زینک (روی): لایه‌ی زینک در این ورق‌ها به عنوان پوشش به کار می‌رود و باعث جلوگیری از خوردگی می‌شود.

- ترکیب شیمیایی این ورق‌ها عمدتاً از آهن و زینک تشکیل شده است، که نسبت متغیری از هر یک ممکن است داشته باشد.

- ترکیب شیمیایی ورق استیل:

- ورق‌های استیل از آلیاژهای فولادی با اضافه کردن عناصری مانند کروم، نیکل، و مولیبدن تولید می‌شوند.

- آلیاژهای اضافه شده: این عناصر به مقاومت به خوردگی و حتی مقاومت مکانیکی این ورق‌ها افزوده می‌شوند.

- ترکیب شیمیایی استیل معمولاً شامل آهن، کروم، نیکل، و سایر عناصر می‌شود که ترکیبات دقیق آن بسته به نوع استیل مورد استفاده متغیر است.

ترکیب شیمیایی متفاوت این ورق‌ها باعث تفاوت در ویژگی‌ها و کاربردهای آنها می‌شود.

5- تفاوت ورق گالوانیزه و ورق استیل از نظر حفاظت:

- حفاظت ورق گالوانیزه:

- ورق‌های گالوانیزه از حفاظت مضاعفی برخوردار هستند.

- پوشش زینک: لایه زینک بر روی ورق به عنوان یک پوشش حفاظتی عمل می‌کند و از فلز پایه (ورق فولادی) را در برابر خوردگی محافظت می‌کند.

- به دلیل حضور لایه زینک، ورق‌های گالوانیزه مقاومت به خوردگی بالایی دارند.

- حفاظت ورق استیل:

- ورق‌های استیل نیز از خود حفاظت کافی در برابر خوردگی برخوردارند.

- آلیاژهای اضافه شده: اضافه کردن عناصر مثل کروم و نیکل به ورق استیل، مقاومت به خوردگی را افزایش می‌دهد.

- ورق‌های استیل به صورت طبیعی مقاومت به اکسیداسیون (اکسیده شدن) نشان می‌دهند و در محیط‌های مرطوب و حاوی اسید، لایه اکسیدی محافظتی بر روی سطح آنها تشکیل می‌شود.

تفاوت در روش حفاظت ورق‌های گالوانیزه و استیل تأثیر زیادی بر کاربردها و مقاومت آنها دارد.

6- تفاوت ورق گالوانیزه و ورق استیل از نظر قیمت:

- قیمت ورق گالوانیزه:

- ورق‌های گالوانیزه به طور کلی از نظر قیمت مقرون به صرفه‌تر هستند.

- فرآیند تولید گالوانیزه کردن از لایه زینک به سطح ورق فولادی استفاده می‌کند، که قیمت تمام شده را کاهش می‌دهد.

- همچنین، مواد اولیه استفاده شده در تولید ورق‌های گالوانیزه از لحاظ قیمت اقتصادی‌تر هستند.

- قیمت ورق استیل:

- ورق‌های استیل معمولاً قیمت بالاتری دارند.

- استفاده از فلز استیل با ترکیبات خاص و فرآیند تولید پیچیده‌تر، به عنوان یک ماده با قیمت بیشتر منجر می‌شود.

- عواملی مانند استفاده از آلیاژهای اضافه شده برای افزایش مقاومت به خوردگی نیز می‌توانند قیمت را افزایش دهند.

تفاوت در قیمت می‌تواند تصمیم‌گیری در مورد استفاده از ورق گالوانیزه یا استیل را تحت تأثیر قرار دهد، به ویژه در پروژه‌هایی که قیمت مهمی است.

منبع: https://fooladiran.com