چاپ سه‌بعدی، مسیر جدید احیای قطعات فرسوده صنایع دفاعی

یک شرکت فعال در حوزه ساخت افزایشی، خدمات ریخته‌گری دیجیتال را برای تولیدکنندگان صنایع دفاعی معرفی کرده است؛ روشی که با ترکیب شبیه‌سازی فرایند ریخته‌گری و چاپ سه‌بعدی قالب و ماهیچه‌های ماسه‌ای، امکان تولید قطعات پیچیده و کمیاب را بدون نیاز به قالب‌های سنتی فراهم می‌کند.

به گزارش خبرگزاری ایمنا، شرکت Arc Impact روشی جدید برای ساخت دوباره قطعات فلزی پیچیده معرفی کرده است؛ روشی که می‌تواند به‌ویژه برای تجهیزات قدیمی، هوافضا و سامانه‌های دفاعی کاربرد داشته باشد.

در بسیاری از تجهیزات قدیمی، ممکن است یک قطعه فلزی خراب شود، اما دیگر کارخانه‌ای برای تولید آن وجود نداشته باشد. از طرفی، قالب‌ها و ابزارهای موردنیاز برای ساخت آن قطعه نیز ممکن است سال‌ها قبل از بین رفته باشند. در چنین شرایطی، پیدا کردن یا ساخت دوباره قطعه می‌تواند بسیار دشوار و پرهزینه باشد.

Arc Impact برای حل این مشکل از چیزی استفاده می‌کند که به آن «ریخته‌گری دیجیتال» گفته می‌شود. در این روش، ابتدا فرایند ریخته‌گری با رایانه شبیه‌سازی می‌شود تا مشخص شود فلز مذاب چگونه وارد قالب می‌شود و هنگام سرد شدن چه اتفاقی برای آن رخ می‌دهد.

این شبیه‌سازی کمک می‌کند مهندسان پیش از ساخت قطعه، مشکلات احتمالی را پیدا کنند. برای مثال، می‌توانند مسیر ورود فلز یا بخش‌هایی از قالب را تغییر دهند تا احتمال خراب شدن قطعه کاهش پیدا کند.

در مرحله بعد، قالب و بخش‌های داخلی موردنیاز برای ساخت قطعه با چاپگر سه‌بعدی ساخته می‌شوند. بنابراین برخلاف روش‌های قدیمی، لازم نیست برای هر تغییر در طراحی، قالب‌ها و ابزارهای سنتی دوباره ساخته یا اصلاح شوند.

این روش برای قطعاتی اهمیت بیشتری دارد که دیگر تولید نمی‌شوند یا تأمین آن‌ها بسیار دشوار است. برای نمونه، اگر یک قطعه قدیمی در یک وسیله نظامی یا هوافضایی خراب شود، می‌توان طراحی آن را به‌صورت دیجیتال بازسازی و قالب موردنیاز را تولید کرد.

در نتیجه، ریخته‌گری دیجیتال می‌تواند زمان و هزینه تولید قطعات خاص را کاهش دهد و به بازگرداندن تجهیزات قدیمی و ازکارافتاده به چرخه استفاده کمک کند.

کد مطلب 999791

برچسب‌ها

نظر شما

شما در حال پاسخ به نظر «» هستید.