به گزارش خبرگزاری ایمنا، یکی از شاخصهای ملموس پیشرفت در هر نظام سلامت، میزان دسترسی مراکز درمانی به تجهیزات ایمن، دقیق و بهروز است. در سالهای اخیر، توسعه زیرساختهای پزشکی و دندانپزشکی در کشور بهگونهای پیش رفته که استفاده از تجهیزات پیشرفته، به یک ضرورت حرفهای و استاندارد تبدیل شده است. اتوکلاوهای مدرن دندانپزشکی نمونهای روشن از این مسیر روبهجلو هستند؛ تجهیزاتی که نقش مستقیمی در حفظ سلامت بیماران و ارتقای کیفیت خدمات درمانی دارند.
اتوکلاو دندانپزشکی یکی از ارکان اصلی کنترل عفونت در مطبها و کلینیکها به شمار میرود. این دستگاه با استریلسازی کامل ابزارها، احتمال انتقال آلودگی را به حداقل میرساند و ایمنی محیط درمان را برای بیماران و کادر پزشکی تضمین میکند. استفاده از تجهیزات استریلیزاسیون استاندارد، فراتر از یک الزام فنی، نشانهای از توجه نظام سلامت به کیفیت خدمات، مسئولیتپذیری حرفهای و رعایت اصول بهداشتی است.
عملکرد اتوکلاو بر پایه ترکیب دقیق بخار، دما و فشار طراحی شده است؛ فرایندی که میتواند همه عوامل بیماریزا را با دقت بالا از بین ببرد. این فناوری حاصل پیشرفتهای علمی و مهندسی در حوزه تجهیزات پزشکی است و امروز بهعنوان یکی از مؤثرترین روشهای استریلیزاسیون در دندانپزشکی شناخته میشود. گسترش استفاده از این دستگاهها، نشاندهنده حرکت نظام درمانی کشور به سمت استانداردهای قابلاعتماد و همسو با معیارهای جهانی است.
در حال حاضر، دسترسی به انواع اتوکلاوهای پیشرفته، از جمله مدلهای کلاس B، امکان انتخاب آگاهانه و متناسب با نیاز هر مرکز درمانی را فراهم کرده است. این تنوع، علاوهبر افزایش کیفیت خدمات، به بهبود بهرهوری و مدیریت بهتر فرایندهای درمانی کمک میکند. همزمان با آموزش صحیح کاربران، نگهداری اصولی تجهیزات و بهرهگیری از فناوریهای نوین، میتوان انتظار داشت که ایمنی، دقت و کارآمدی خدمات دندانپزشکی بیشازپیش ارتقا پیدا کند و اعتماد بیماران به نظام سلامت تقویت شود.
وحید محمودیان، رئیس هیئتمدیره شرکت دانشبنیان در گفتوگو با خبرنگار ایمنا اظهار کرد: دستیابی به فناوری انحصاری تولید اتوکلاو فلش با زمان استریلیزاسیون ۶ تا ۷ دقیقه، یکی از مهمترین دستاوردهای مجموعه ما در سالهای گذشته بوده است. این فناوری برای نخستینبار در جهان، با این حجم و سرعت، در داخل کشور طراحی و تولید شده و میتواند نقش تعیینکنندهای در کاهش عفونتهای حین عمل جراحی و عفونتهای بیمارستانی داشته باشد.
وی با اشاره به سابقه نزدیک به ۳۰ ساله این مجموعه در تولید انواع اتوکلاوهای آب افزود: در سال ۱۳۹۶ برای نخستینبار موفق شدیم اتوکلاوی با حجم ۲۲ لیتر و زمان استریلیزاسیون ۶ دقیقه طراحی و تولید کنیم؛ در حالی که در آن زمان نمونههای مشابه خارجی، از جمله محصولات آلمانی، حداقل ۱۱ دقیقه زمان نیاز داشتند، این در حالی است که حتی امروز نیز بسیاری از اتوکلاوهای جهانی به زمانهایی حدود ۱۰ دقیقه رسیدهاند.
این رئیس شرکت دانشبنیان ادامه داد: یک سال بعد با تغییر طراحی محفظه از حالت استوانهای به مکعبی (Cubic)، توانستیم پرت فضا را به حداقل برسانیم و حجم مفید دستگاه را تا حدود ۸۰ درصد افزایش دهیم؛ بهطوریکه اتوکلاو مکعبی ما امکان قرارگیری ۷ سینی را دارد، در حالی که نمونههای استوانهای تنها ۴ تا ۵ سینی را پشتیبانی میکنند. در نتیجه، با وجود افزایش حجم مفید، زمان استریلیزاسیون تنها به ۷ دقیقه رسید که این نیز در سطح جهانی بیسابقه است.
محمودیان با تأکید بر کاربرد گسترده این دستگاهها یادآور شد: اتوکلاو فلش آویکو در همه مراکز درمانی، از جمله اتاقهای عمل بیمارستانها، اورژانسها، دندانپزشکیها، مراکز چشمپزشکی، مامایی و ارتوپدی کاربرد دارد، بهویژه در جراحیهای حساس همچون ایمپلنتهای دندانی، نقش حیاتی در بازگشت سریع ابزار استریلشده به چرخه درمان ایفا میکند، بر اساس استانداردهای جهانی، در صورتی که ابزار جایگزین استریلشده در اتاق عمل در دسترس نباشد، تنها راه ایمن استفاده از اتوکلاو فلش است، نبود این تجهیزات، گاه منجر به استفاده از روشهای غیراستاندارد همچون UV میشود که نمیتواند ایمنی کامل ابزار را تضمین کند. استفاده از این فناوری میتواند عفونت حین عمل جراحی را در عمل به صفر نزدیک کند.
وی با اشاره به آمار وزارت بهداشت تصریح کرد: در حال حاضر حدود ۱۱۰۰ بیمارستان و ۱۷۰ هزار تخت بیمارستانی در کشور وجود دارد و هر بیمارستان بسته به ابعاد، حداقل به ۲ تا ۵ دستگاه از این نوع اتوکلاو نیاز دارد. برخی مراکز بزرگ، همچون بیمارستان الزهرا (س) اصفهان که روزانه بیش از ۱۰۰ عمل جراحی انجام میدهد، به چندین دستگاه از این تجهیزات نیازمندند. این محصول در سال ۱۳۹۶ با حضور دکتر نمکی، وزیر بهداشت وقت و ستاری (معاون علمی و فناوری ریاستجمهوری)، در سالن رازی دانشگاه علوم پزشکی ایران رونمایی شد و همه مجوزهای لازم را دریافت کرده است. هماکنون تعداد زیادی از این دستگاهها در بیمارستانها، اتاقهای عمل، کلینیکهای پوست و مو و دندانپزشکیها در حال استفاده است.
رئیس شرکت دانشبنیان با اشاره به زیرساختهای تولیدی شرکت عنوان کرد: کارخانه اصلی در اصفهان و دفتر مرکزی در تهران مستقر است. این مجموعه دارای بیش از ۴۰۰ تکنسین آموزشدیده در سراسر کشور، سه سال گارانتی مطلق بدون قید و شرط و شبکه خدمات پس از فروش گسترده است. بیش از ۹۰ درصد قطعات دستگاهها در داخل کارخانه تولید میشود و تنها بخش محدودی از قطعات الکترونیکی، بهدلیل نبود فناوری ساخت در کشور، وارداتی است. نمونههای صادراتی به چند کشور ارسال شده و پس از تست در بیمارستانها، با استقبال و شگفتی متخصصان خارجی روبهرو شده است. سفارشهای خارجی در حال ثبت است و امیدواریم در آینده نزدیک، این فناوری ایرانی سهم قابلتوجهی از بازار جهانی را به خود اختصاص دهد.
محمودیان درباره سوابق تحصیلی و حرفهای خود نیز بیان کرد: دارای مدرک مهندسی مکانیک هستم و در حال حاضر در مقطع کارشناسی ارشد مهندسی پزشکی تحصیل میکنم. اعتقاد دارم صنعت بدون دانشگاه و علم بهروز، ماندگار نخواهد بود و تحقیق و توسعه باید همواره در کنار تولید باشد. ناامید نشوید و با هدف حرکت کنید. من کارم را از یک کارگاه ساده و با پایینترین مسئولیتها شروع کردم، اما هیچوقت از کار سخت فرار نکردم. مقام و عنوان مهم نیست؛ مهم این است که بدانیم برای جامعه چه کاری میتوانیم انجام دهیم. اگر ما توانستیم، نسل جوان امروز با امکانات و دانش روز، بهیقین میتواند بسیار بهتر و موفقتر عمل کند.
به گزارش ایمنا، مجموعه این دستاوردها نشان میدهد پیشرفت در حوزه سلامت، تنها به واردات تجهیزات خلاصه نمیشود، بلکه با تکیه بر دانش بومی، تجربه صنعتی و نگاه مسئلهمحور میتوان به فناوریهایی دست پیدا کرد که حتی در مقیاس جهانی قابل رقابت باشند. توسعه اتوکلاوهای پیشرفته با سرعت و دقت بالا، نمونهای از مسیری است که در آن علم، تولید و نیاز واقعی نظام درمان به هم رسیدهاند؛ مسیری که نتیجه نهایی آن، افزایش ایمنی بیماران، ارتقای کیفیت خدمات درمانی و تقویت اعتماد عمومی به توانمندیهای داخلی است. چنین دستاوردهایی اگر با حمایت هدفمند و استمرار در تحقیق و توسعه همراه شوند، میتوانند نقشی تعیینکننده در آینده نظام سلامت کشور و جایگاه ایران در بازار جهانی تجهیزات پزشکی ایفا کنند.
نظر شما